在當代，匠心已擴展到各個領域對專業(yè)和極致的追求。中正人的匠心制造，表現(xiàn)在對鍋爐每一個部件、每一次檢驗、每一道工序的精準追求和孜孜不倦的執(zhí)著。正是憑借這份對細節(jié)和品質的追求，促使中正鍋爐不斷做大做強，目前已發(fā)展成國內工業(yè)鍋爐制造行業(yè)的翹楚，產(chǎn)品遠銷全球100多個國家和地區(qū)，深受全球眾多企業(yè)的廣泛好評, 1噸柴油蒸汽鍋爐.

金達爾集團是全球知名的鋼鐵管道產(chǎn)品、管件制造商和供應商。隨著銷售網(wǎng)絡的日益擴展，金達爾準備在阿聯(lián)酋阿布扎比建一家球墨鑄鐵管生產(chǎn)廠，年裝機容量為35萬噸，準備補充DI管道的生產(chǎn)產(chǎn)能。鍋爐作為工廠的熱能設備，是廠區(qū)建設中必不可少的一環(huán)。金達爾負責人了解到很多印度企業(yè)都和中正鍋爐有過合作，隨即與中正鍋爐取得聯(lián)系。中正鍋爐還考慮到阿聯(lián)酋是典型的油氣資源國家，天然氣資源豐富，燃氣鍋爐是金達爾集團的優(yōu)選，從而為其推薦了中正的節(jié)能環(huán)保型WNS系列燃氣鍋爐。

在生產(chǎn)過程中，中正鍋爐的下料數(shù)控率已達到80%以上，為鍋爐的焊接及裝配質量提供了有力保障。中正鍋爐使用的水下等離子切割相比火焰切割，沒有變形與飛濺，進一步提高了鍋爐各部件之間的組裝精度，進而實現(xiàn)整臺鍋爐的精準裝配。另外，在焊前處理方面，中正鍋爐可謂精益求精。打磨除銹、銑邊、立車倒角這三道工序杜絕了焊縫中大量氣孔的產(chǎn)生，保證了焊接質量。

中正導熱油鍋爐中鋼管下斜采用數(shù)控三維激光切割機，圓盤管制作采用數(shù)控盤管生產(chǎn)線，一次成形，無需整形。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 無損探傷：焊縫試焊質量的好壞，將直接影響到鍋爐運行的安全問題。為此中正鍋爐專門設置了焊縫定向、周向X射線無損探傷檢測工序，該設備可靠性、安全性高，確保焊接質量檢測和評定的正確性。力學性能試驗：本工序主要是對原材料和產(chǎn)品焊接試件，分別進行材料復驗和力學性能試燈的一道重要工序，可對板材進行拉伸、彎曲等試驗，保證材料的焊接性能及產(chǎn)品所使用材料的材質都達到國家標準規(guī)定。水壓試驗：水壓試驗是檢測受壓元件強度和密封性的一道重工序，也是全面檢測鍋爐運行安全性的關鍵步驟。本工序必須接受質量技術監(jiān)督局鍋檢所的停點檢測，中正鍋爐水壓試驗一次合格率100%，保證用戶使用中正鍋爐絕對安全。

1噸柴油蒸汽鍋爐, 中正鍋爐生產(chǎn)的節(jié)能環(huán)保工業(yè)鍋爐將成為未來各行各業(yè)的新寵。憑其長年的技術積淀，現(xiàn)代化的加工設備及精工制作保證了工業(yè)鍋爐品質在同行業(yè)中位居前茅，并以優(yōu)異的性價比，技術的可靠性在同類產(chǎn)品中獨樹一幟。