專業(yè)鍋爐廠家中正鍋爐自2018年正式實施6S現(xiàn)場管理，車間現(xiàn)場管理水平持續(xù)提高。目前，中正鍋爐生產(chǎn)基地內(nèi)，現(xiàn)場人流、物流暢通，原料、物資定置規(guī)范，整個生產(chǎn)過程井然有序，設(shè)備設(shè)施干凈明亮，成專業(yè)鍋爐廠家典范。

一臺高質(zhì)量的工業(yè)鍋爐的制造需要經(jīng)過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環(huán)節(jié)，中正鍋爐一線員工各司其職，相互協(xié)作，共同完成鍋爐制造工作，確保每一臺鍋爐的高品質(zhì)。

信息化的實質(zhì)就是標準化。全面推行信息化管理，前期需要建立完善的數(shù)據(jù)庫，必須完成海量的數(shù)據(jù)采集、匯聚與分析。目前，中正鍋爐信息化管理的前期準備工作已接近尾聲，完成了爐型圖紙的錄入、質(zhì)量檢測等資料的數(shù)據(jù)化工作，實現(xiàn)從研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢測、售后服務體系等整個流程的信息化全覆蓋，構(gòu)建中正大數(shù)據(jù)庫。此外，數(shù)據(jù)庫的建立更離不開各部門各崗位根據(jù)職責要求，對數(shù)據(jù)庫信息進行定期維護和更新。隨著中正信息化管理系統(tǒng)的全面上線運行，中正鍋爐日常工作的95%都可實現(xiàn)標準化，使得工作效率大大提高，有效提升了中正鍋爐的產(chǎn)品質(zhì)量、管理水平和市場競爭力。